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Wie wirkt sich der Eckenradius auf die CNC-Bearbeitung aus?

Wenn es um die Bearbeitung von Metallen geht, sollten Sie die Grenzen der CNC-Maschine kennen. Bei der Bearbeitung von gehärteten Metallen stoßen Zerspaner in der Regel an die Grenzen von Größe, Kurven und Winkeln.

Da die Hersteller zu umweltfreundlichen Produktionsverfahren übergehen, liegt der Schwerpunkt auf möglichst geringem Ausschuss. Eine minimale Späneproduktion verringert die negativen Auswirkungen auf die Umwelt. Darüber hinaus wird durch die Wahl des perfekten Eckenradius und der Bearbeitungsparameter die Gesamtabfallmenge verringert.

Der Eckenradius in einer CNC-Maschine bezieht sich auf den Innenradius der Ecken des Teils. Bei der Herstellung von Verbrennungsmotoren und E-Achsen sollten Sie wissen, wie der Eckenradius die CNC-Bearbeitung beeinflusst.

Wenn Sie einen perfekt geformten Winkel an den Innenecken erreichen wollen, sollten Sie immer den Eckenradius berücksichtigen. Hier finden Sie einige wichtige Informationen über den Eckenradius bei der CNC-Bearbeitung.

Die Bedeutung des Eckenradius bei der CNC-Bearbeitung

In der Regel haben alle CNC-Fräswerkzeuge eine zylindrische Form. Außerdem erzeugen diese Werkzeuge beim Schneiden durch die Innenbereiche einen Radius. Wenn Sie also bei der CNC-Bearbeitung effizient arbeiten wollen, ist die Berücksichtigung des Eckenradius entscheidend.

Der Eckenradius beeinflusst auch die Gesamtzeit, die Sie für die Bearbeitung eines bestimmten Bauteils benötigen. Beachten Sie, dass die Effizienz sinkt, wenn Sie versuchen, einen engen Eckenradius zu erreichen. Bei der Bearbeitung auf CNC-Drehmaschinen sollte der Maschinenbediener daher den Eckenradius kompensieren.

Auswahl des idealen Eckenradius

Der von Ihnen gewählte Eckenradius hat einen großen Einfluss auf die Qualität des bearbeiteten Teils. Der Mindestradius ist das theoretische Minimum, das Sie erreichen können. Wenn Sie jedoch den kleinsten Radius wählen, steigen die Kosten für die Bearbeitung.

Außerdem kann sich die Qualität der fertigen Oberfläche verschlechtern. Größere Werkzeuge erzeugen größere Eckenradien. Größere Werkzeuge laufen auch schneller, was die Gesamtzeit verkürzt. Im Gegensatz dazu führt die Verwendung kleinerer Werkzeuge zu höheren Kosten.

Bei der Festlegung der Featuretiefe und der Eckenradien sollten Sie sich also über die Werte im Klaren sein. Bei der Erstellung von Verbrennungsmotoren und E-Achsen sollten Sie immer die Werte des Eckenradius berücksichtigen.

Bei der eigentlichen Bearbeitung ist die Spitze des Werkzeugs oft nicht der ideale Punkt. Daher sollte man den Wert des Eckenradius nie von der Werkzeugspitze aus annehmen. Wenn Sie jedoch den richtigen Wert für den Eckenradius kennen, können Sie die mit der CNC-Bearbeitung verbundenen Gesamtkosten senken.

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